選擇合適的維氏硬度計試驗力，需結合試樣特性、硬度范圍、標準要求三大核心因素綜合判斷，確保壓痕尺寸合理、測量結果準確且不損傷試樣。以下是具體要點：

 

一、依據試樣厚度與尺寸確定最小試驗力

 

試驗力過大易導致試樣變形、壓穿（尤其薄片、鍍層試樣），過小則壓痕模糊難以測量。需滿足壓痕對角線長度≤試樣厚度的1/10，且壓痕邊緣與試樣邊緣距離≥壓痕對角線長度的2.5倍。

 

薄片/箔材（厚度＜1mm）：選小試驗力（如0.098N、0.245N），避免壓穿；

 

常規塊狀試樣（厚度3-10mm）：可選中等試驗力（1.96N、2.94N）；

 

厚大件/金屬構件（厚度＞10mm）：可選用大試驗力（9.8N、49N），提升結果代表性。

 

二、根據材料硬度范圍匹配試驗力

 

不同硬度材料對試驗力敏感程度不同，需避免壓痕過淺或過深：

 

高硬度材料（如淬火鋼、硬質合金）：硬度≥500HV時，需較大試驗力（4.9N-98N），確保壓痕清晰可測，減少測量誤差；

 

中硬度材料（如退火鋼、鋁合金）：硬度100-500HV，可選中等試驗力（1.96N-9.8N）；

 

低硬度/軟質材料（如純銅、塑料）：硬度＜100HV時，用小試驗力（0.245N-1.96N），防止壓痕過大導致試樣塑性變形，影響真實性。

 

三、遵循行業標準與測試目的

 

不同應用場景有明確標準要求，需優先遵守：

 

金屬材料常規檢測：按GB/T4340.1或ISO6507.1，根據試樣厚度推薦試驗力（如厚度2mm對應2.94N）；

 

鍍層/涂層檢測：按GB/T9790，需選用小試驗力（0.098N-1.96N），避免壓入基體，確保僅測量鍍層硬度；

 

微小零件/薄截面：如軸承滾道、刀具刃口，用顯微維氏小試驗力（0.098N-0.98N），適應狹小測試區域。

 

四、參考儀器與壓頭規格

 

維氏硬度計壓頭為金剛石正四棱錐（頂角136°），不同量程儀器的試驗力范圍不同：

 

顯微維氏硬度計：試驗力0.0098N-9.8N，適用于微小、薄試樣；

 

宏觀維氏硬度計：試驗力9.8N-980N，適用于大件、高硬度試樣。

 

需確保所選試驗力在儀器有效量程內，且壓頭無磨損（磨損會導致壓痕失真）。

 

五、特殊情況調整原則

 

若試樣表面粗糙：可適當增大試驗力，讓壓痕更清晰，降低表面光潔度對測量的影響；

 

對比試驗：多次測試時需固定試驗力，保證數據可比性；

 

不確定時：優先選較小試驗力預測試，觀察壓痕狀態（是否清晰、是否損傷試樣），再調整至合適值。